1. 概述

2017年某石化公司炼油质量升级与安全环保技术改造工程中，为了有效掌控焊接质量，要求严控焊材管理。本文通过对几个工程项目现场的18种不同材质，13种不同焊丝和14种不同焊条，运用挂牌贮存、挂牌烘焙、称重发放、颜色标识及控制发放数量等一些科学的小方法，始终保证焊工施焊时能使用质量合格、按要求烘焙且准确与母材相匹配的热态焊条，从而提高焊工的焊接效率，确保工程焊接施工质量。

2. 焊材验收、入库  

（1）物资采购员依据焊接材料计划清单进行采购，采购时必须由供应方提供质量证明书原件或者盖有经销单位印章和经办人签字的复印件。

（2）物资采购部门材料责任师应组织焊接责任师等相关人员对进场焊材验收合格后，做上合格标识入库贮存，同时做好入库编号。对包装箱有不规范或者标识不明确的，应及时向领导汇报并组织退货。

（3）库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，必要时需经有关职能部门重新进行复验并出示复验报告，方可使用。

3. 焊材的贮存、保管要求

主要包括以下几点：第一，焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害和腐蚀性物质。

第二，焊材应贮存在架子上，离地面的高度和与墙壁的距离均不得少于300mm，并严防焊条受潮。

第三，焊材应按种类、牌号、批号、规格分类堆放整齐，每垛应有明确标识和入库时间，防止混放。

第四，焊材贮存库内应设置去湿机、温度计、湿度计，并保持库内温度不低于5℃，空气相对湿度应不高于60%。

第五，烘焙管理员每天在上午9：00和下午16:00用风速仪、温湿度计各测量一次焊材库内和室外现场的气象，并将监测数据进行记录。

4. 焊条烘干

（1）焊条使用前应阅读焊条使用说明书，说明书有烘焙要求的按照说明书执行，若没有，按附表所示的规定进行烘烤。

（2）各施工班组根据焊接任务至少提前一天提交焊材烘焙通知单，焊材烘焙管理员应在接到班组的焊材烘焙通知单后，根据通知单申请的型号、数量进行烘焙。焊条烘焙应根据焊条的种类分别进行；应按照先进先出的原则把先入库的焊条批次进行烘烤；在特殊条件下烘烤箱不能满足现场需求时，若焊条的烘干规范相同且焊材之间有明显的标记可区分，可按焊条直径的大小分层摆放好，同炉烘烤，并将做好记录的标识牌放置在烘烤箱上面，以便于掌控焊材的烘烤。如当天焊接量较大，烘焙次数有多次以上时，可在焊条批次后面加上-1、-2、-3等序号，同时标明烘焙日期和正在烘烤字样。放入烘干箱的焊条，不得有药皮破损、锈蚀、油污及砂土等杂物，凡药皮脱落的焊材严禁使用。自保护焊丝若生产厂家有要求，应按生产厂家的产品说明书要求进行烘烤。

（3）焊条烘焙规范按焊接工艺规程或制造厂要求进行。不得将冷态焊条突然装入高温箱中，也不得将烘焙过的高温焊条从烘干箱中拿出任其迅速冷却，应随烘焙箱降至100~150C°后，可直接用烘焙箱保温或及时转移到保温箱中恒温，并挂牌标明烘焙日期和正在发放（保温）字样，以便区别领用。

（4）烘干的焊条、焊剂应在恒温箱中保存，保存时间不宜超过7天。

（5）焊条烘焙的升温与降温速度不应过急，升温速度一般不超过150℃/h，降温不超过200℃/h。

5. 焊材的领用申请和发放要求

（1）经烘焙好的焊条发放时必须用完好的焊条筒领用，若焊条筒出现无盖、盖不严实、底座断裂、筒体破损等现象，焊材管理员有权拒绝发放。

（2）焊材领用实行实名制。领焊条时，所持完好的焊条筒上标注焊工本人的焊工号，焊工号应与准入考试证号一致才能领用焊条。严禁焊工私自取用焊条，焊工不得互相代为领用或找人代领焊材。发放焊条时由烘焙发放员先登记，确认后再把焊条装入焊条筒称重。每一个焊条筒内不允许装两种及两种以上不同型号（牌号）的焊材。焊条领用不能多于领用单上的量，因此要求每次领用焊条不超过3kg，且不超过4h使用量（φ2.5mm约75根，φ3.2mm约50根，φ4.0mm约50根，保证在使用期间焊条是热的）；在环境温度低于5℃时，室外施焊无论焊材直径的大小，每次发放不超过50根，随用随领；焊接完成后剩余部分焊材必须退回烘焙房，由焊材管理员详细登记。

焊条发放时称重的操作方法：①首次使用计重器时点击计重器的计数。②在计重器上放入整十的焊条，再次点击计数，显示器上就会显示每一根焊条的重量。③把空的焊条筒放在计重器上点击去皮，就会显示焊条筒的重量。④把焊条筒装入所需要领用的焊条直接称重，就会显示所需的焊条根数和质量（kg）。⑤最后每一次焊条发放只要把装好焊条的焊条筒放在计重器上，根据每种焊条的型号、规格相对应的每一根焊条基数点击输入，就会显示焊条筒内有多少根焊条，方便简单。

（3）领取后的焊条必须在4h内使用完，超过4h须退回库房，由焊材管理员登记，重新烘焙后方可使用，管理员对发放及回收的焊材应做好详细记录，特别是二次烘焙后的焊条必须落实到焊工个人的详细记录中，对于烘焙温度超过350℃的焊材，累计烘焙次数不允许超过3次，焊接压力容器和炉管的焊条不超过2次。

（4）为了规范焊丝的使用状态，在焊丝的一端涂上色标。

（5）开包后的焊丝要防止表面被冷凝结露，保证焊丝表面干净、干燥。

（6）对于2天以上不用的机动焊焊丝，要从送丝机内取下，放回原包装内，封口密封，然后再放入具有良好保管条件的仓库中贮存并做好标识和回收日期。

（7）焊丝的日领用及其必要性。按照先进先出的原则发放焊丝，尽量减少焊丝的存放期。焊丝每日可多次领用，但是每次碳钢焊丝不超过30根，合金钢和不锈钢焊丝不超过20根，保证使用过程中焊丝不会生锈，也能控制焊接质量；同时也能很好控制焊丝使用过程中，把浪费降到最低。当天未使用完的焊丝要回收库房并登记。

（8）烘焙管理员每天应认真做好现场气象、焊材库监测数据记录、焊材烘焙及方法等记录，应将焊材的种类、数量、批号、烘焙次数记录清楚，确保任何一条管线焊口所使用焊条，都能找到烘焙和发放记录，具有可追溯性。

（9）焊材烘焙管理员不得允许其他非烘焙人员（未接受烘焙交底的人员）操作烘焙机器，并且要由管理员自己发放焊条，不得让其他人进入烘焙房拿取。

（10）每月初，焊材烘焙管理员收集整理好上一月的烘焙、发放等记录并上报项目QA/QC部质检工程师。

6. 结语

本文针对几个工程项目现场施工，对实际使用的18种母材，选用的13种不同焊丝和15种不同焊材的贮存、烘焙、发放使用及回收管理，运用焊材称重发放等一些科学的小方法，计算焊口焊接时长和焊工休息时间，把握焊工施焊行为和习惯，并考虑不同地域、不同施焊季节、不同天气的影响，制定出合理的并广泛适用的焊材管理制度和控制手段，达到了非常好的焊接质量管控效果。

来源：金属加工（热加工）